Forskningsrapport for glassfiberindustrien: Komposittmaterialemodell, syklus og vekst eksisterer samtidig

1 Glassfiberkomposittmaterialemodell, brukt på ulike områder av nasjonal økonomi

1.1 Glassfiber – høyytelses uorganisk ikke-metallisk materiale

Glassfiber materialer med høy ytelse, et bredt spekter av bruksområder.Glassfiber ble født på 1930-tallet, er pyrofyllitt, kvartssand, kalkstein, dolomitt, boritt, boromitt og andre viktigste mineralske råvarer og borsyre, soda og andre kjemiske råvarer produksjon av uorganiske ikke-metalliske materialer.Med lett vekt, høy styrke, høy og lav temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, varmeisolasjon, flammehemmende middel, lydabsorpsjon, elektrisk isolasjon og andre utmerkede egenskaper og en viss grad av funksjonell designbarhet, er det et utmerket funksjonelt materiale og strukturelt materiale.De siste årene har termoplastforsterkede glassfibermaterialer utviklet seg raskt, og nye produkter som glassfiberarmerte byggematerialer, kortfiber og direkte forsterkede materialer med lang fiber har blitt nye høydepunkter i utviklingen av glassfiberindustrien.Bruken av glassfiber har utvidet seg fra tradisjonelle industrielle felt som byggematerialer, elektroniske apparater, jernbanetransport, petrokjemi, bilproduksjon til nye felt som romfart, vindkraftproduksjon, filtrering og støvfjerning, miljøteknikk og havteknikk.

Klassifiseringsprinsippet er forskjellig, og glassfibertypene er forskjellige.I henhold til de forskjellige produktformene og produksjonsprosessene, kan selskapets glassfiberprodukter deles inn i roving, spunnet garn, roving-produkter, spunnet garnprodukter i fire kategorier.Roving inkluderer direkte garn, laggarn og kortklippet garn;Fint garn kan deles inn i initialt twist garn, double twist garn, bulk garn og direkte garn.Roving-produkter inkluderer multiaksialt stoff, rutete tøy, filt;Fine garnprodukter inkluderer elektronisk klut og industriduk.I henhold til de forskjellige matriseharpiksmaterialene som er matchet, kan den deles inn i termoherdende glassfiber og termoplastisk glassfiber i to kategorier.

Matriseharpiksene som matcher glassfiber for varmeherdende harpikser er fenolharpiks, urea-formaldehydharpiks, epoksyharpiks, umettet harpiks, polyuretan og så videre.Termoherdende harpiks er en lineær eller forgrenet polymer før herding, og etter varmeherding dannes det kjemiske bindinger mellom molekylkjeder for å bli en tredimensjonal nettverksstruktur, som dannes en gang og ikke kan varmes opp igjen.Den brukes hovedsakelig i feltene som trenger å oppnå varmeisolasjon, slitestyrke, isolasjon, høyspenning og andre effekter, for eksempel vindblader og kretskort.

Matriseharpiksene som matcher glassfiber for termoplastisk harpiks er hovedsakelig polyolefin, polyamid, polyester, polykarbonat, polyformaldehyd og så videre.Termoplastisk harpiks er et fast stoff med høy molekylvekt ved romtemperatur, er en lineær eller få forgrenet kjedepolymer, ingen tverrbinding mellom molekyler, bare av van der Waals kraft eller hydrogenbinding for å tiltrekke hverandre.I støpeprosessen blir den termoplastiske harpiksen myknet og strømmet etter trykkoppvarming, uten kjemisk tverrbinding, og kan formes i formen, og produktene med ønsket form kan lages ved avkjøling.Hovedsakelig brukt for å oppnå seighet, korrosjonsbestandighet, tretthetsmotstand og andre effekter av feltet, for eksempel bilproduksjon, husholdningsapparater, elektroniske apparater, byggematerialer.Etter at den termoplastiske glassfiberkompositten er herdet og avkjølt, kan den fortsatt nå fluiditeten ved gjenoppvarming og har god resirkulerbarhet.

Tankovnen for produksjon av glassfiber er den viktigste trådtrekkingen i smeltedigelen som gradvis trekkes ut av markedet.Det er to hovedfremstillingsprosesser for glassfiber, som er delt inn i to formingsmetode - trådtrekkingsmetode for digel og en formingsmetode for trådtrekking i bassengovn.Metode for trekking av smeltetråd: prosessen er kompleks, glassråmaterialet smeltes til en glasskule ved høy temperatur, og deretter smeltes glasskulen to ganger, og høyhastighetstrådtrekkingen gjøres til glassfibergarn.Trådtrekkemetode for bassengovn: Råvarene som pyrophylla smeltes i ovnen for å lage glassløsning, og boblene fjernes og transporteres til den porøse lekkasjeplaten gjennom kanalen, og glassfiberen trekkes med høy hastighet.Ovnen kan koble hundrevis av utette plater gjennom flere kanaler samtidig.Sammenlignet med trådtrekkingsmetoden for digel, er trådtrekkingsprosessen i bassengovnen enkel, energibesparende og forbruksreduksjon, stabil forming, høy effektivitet og høyt utbytte, og er praktisk for storskala helautomatisert produksjon, som har blitt den internasjonale mainstream-produksjonen prosess, og glassfiberdimensjonen produsert av denne prosessen står for mer enn 90 % av den globale produksjonen.