Binjin

Produkter

Flerfarget høytemperaturbestandig glassfiberduk glassfiberfarget brannisolasjonsduk

Kort beskrivelse:

Farging klut, grå klut (vevd klut, strikket klut, etc.) gjennom profesjonell farging utstyr: pakking.Syhode.Singing, desizing oksygenbleking, mercerisering, forming.Farging.Den ferdige duken produsert ved etterbehandling, forhåndskrympe- og formingsteknologi er farget duk.


Produkt detalj

Produktetiketter

Introduksjon

Den grå kluten (silke) etter blekebehandling, gjennom behandlingen av farge til kluten farget med en rekke farger, blir farget klut.De aller fleste er mekanisk farget, men det er et lite antall håndfargede ferdige produkter.

Arter

Hensikten med å brenne ull er å brenne av loet på klutoverflaten, gjøre klutoverflaten ren og vakker, og forhindre farge- og trykkfeil forårsaket av tilstedeværelsen av lo.

5dc1402cdddec
5dc1402ce4eb6
5dc1402d00a1a
5dc1402cec45e

I henhold til de forskjellige råvarene

Bomull, kjemisk syntetisk fiber, ullhamp, silke, blandet og så videre farget klut.

Redigering av fargeprosessen
Skuring og bleking for å fjerne urenheter inneholdt i naturlige fibre, og i prosessen med tekstilbehandling og tilsett hver slurry, olje og forurenset smuss, etc. Eksistensen av disse urenhetene hindrer ikke bare den jevne prosessen med farging og etterbehandling, men påvirker også slitestyrke til stoffer.Formålet med skuring og bleking er å bruke kjemiske og fysiske mekaniske virkninger for å fjerne urenheter på stoffet, gjøre stoffet hvitt, mykt, med god permeabilitet, for å oppfylle kravene til slitasje, og for å gi kvalifiserte halvprodukter for farging , trykking, etterbehandling.

Original klutforberedelse
Klargjøring av rå tøy inkluderer inspeksjon av rå tøy, vending av tøy (batch, boks, trykking) og syhode.Hensikten med den originale klutinspeksjonen er å kontrollere kvaliteten på grå klut og løse problemene i tide.Inspeksjonsinnholdet inkluderer fysisk indeks og utseendefeil.

Sanging
Hensikten med å brenne ull er å brenne av loet på klutoverflaten, gjøre klutoverflaten ren og vakker, og forhindre farge- og trykkfeil forårsaket av tilstedeværelsen av lo.
dimensjonering.

For jevn veving stivner tekstilfabrikker ofte varpgarnet for å forbedre styrke og slitestyrke.Oppslemmingen på den grå kluten påvirker ikke bare stoffets vannabsorpsjonsytelse, men påvirker også kvaliteten på farging og etterbehandlingsprodukter, og vil øke forbruket av farging og kjemiske stoffer, så slurryen bør fjernes før koking, denne prosessen kalles desizing.

Farging
Farging er en komplisert prosess, klutfargingsprosessen av forskjellig kvalitet er forskjellig, bomull, polyesterbomull, nylon, polyester, kjemiske fiberprodukter, blandede produkter og så videre.Noen bruker rullefarging, curlingfarging kan brukes, noen må bruke høytemperatur- og høytrykksfarging, noen farger bare én gang, og noen må farges flere ganger.

Selv om farging gjennom en rullende bil kan være, men også den vanskeligste prosessen, fordi fargekontroll av farging i tillegg til kjente, er det mange ukjente ting i det, for eksempel stabiliteten til fargestoff ved forskjellige temperaturer, dampkontroll, rulletrykk kontroll, er veldig fint arbeid.

Den lange fargingsbilen er delt inn i to deler, den fremre bilfargingen, den bakre bilens fikseringsfarge.Fargemetode i henhold til valg av forskjellige fargevarianter og forskjeller, fargestoffer har generelt aktivitet, serin, vulkanisering, belegg.De har hver fordeler og ulemper, vanligvis avhengig av ønsket farge, og ikke utskiftbare.

Etterbehandling
Etterbehandling er å gi klær stoff slitasje ytelse og vakker tekstil teknologi engineering.Følgende er de vanlige typene tekstilbehandling for tiden:, hovedutstyret er: brennemaskin, avlimingsmaskin, merceriseringsmaskin, flytende ammoniakkmaskin, settemaskin, forkrympemaskin, kalender, vaskemaskin, ullslipemaskin, ullgripemaskin, belegningsmaskin, etc.

4 Fargefasthet
Fargefasthet er den viktigste indeksen for farget tøy.

Fargede stoffers evne til å beholde sin opprinnelige farge gjennom ytre påvirkning kalles også fargeekthet.Tekstiler etter farging, trykking, noen ganger gjennom andre prosesser, for eksempel krymping av ullstoff, varmesetting av syntetiske fiberstoffer, etc.;I ferd med å ta kontakt med atmosfæren, svetteflekker, vask, friksjon og stryking og andre ytre effekter.Disse kan gjøre at trykking og farging av tekstiler har ulik grad av falming, misfarging.De viktigste prosessene som påvirker fargeektheten til trykking og farging av tekstiler er fløyelsreduksjon, karbonisering, klorbleking, sublimering, etc. Fargestoffers eller pigmenters fasthet overfor tekstiler er relatert til deres kjemiske struktur, konsentrasjon og tilstand på fibrene, og egenskapene til fibrene.Testmetodene for fargefasthet er utviklet ved å simulere ulike bruks- eller prosessforhold.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss